搅拌车液压泵油封漏油原因的判断和处理
1, 使用时间长,油封正常磨损。
处理方案:更换新油封。
2, 液压油长期没有更换或滤芯质量不合格,液压油过脏, 加速油封磨损。
处理方案:尽快更换液压油和滤芯。
3, 液压油变质或乳化,润滑性能下降,加速油封磨损。
处理方案:尽快更换液压油和滤芯,严重时需要清洗系统。
4, 传动轴动平衡失效,摆动量大,引起主轴摆动油封偏磨。
处理方案:及时校正或更换传动轴。
从搅拌车液压泵异响中分析液压泵的故障
液压泵或马达的噪声
液压泵配流盘也是易引发噪声的重要元件之一。配流盘在使用中因表面磨损或油泥沉积在卸荷槽开启处,都会使卸荷槽变短而改变卸荷位置,产生困油现象,继而引发较高噪声。在正常修配过程中,经平磨修复的配流盘也会出现卸荷槽变短的后果,此时如不及时将其适当修长,也将产生较大噪声。在装配过程中,配流盘的大卸荷槽一定要装在泵的高压腔,并且其尖角方向与缸体的旋向须相对,否则也将给系统带来较大噪声。
搅拌车液压泵维修油封磨损漏油的原因和解决方案!
1、传动轴的动平衡无效,摆动量大,导致主轴摆动油封局部磨损。传动轴应及时纠正或更换。
2、泵支架松动、焊接或泵固定螺栓松动,导致液压泵摇晃,油封磨损。应经常检查以消除潜在的危险,防止和避免故障。
3、系统的回油不畅,回油管或散热器被堵塞,导致泵电机壳体腔中的压力增加,导致油封泄漏。应该消除堵塞,以保持回油循环的平稳。